三級(jí)乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到三級(jí)乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。
三級(jí)乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1-3組偶咬合的多層定轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在zui短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料分散、剪切、乳化處理,使粒徑分布范圍變窄,由此可制得精細(xì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
三級(jí)乳化機(jī)是把九臺(tái)高剪切乳化機(jī)融為一體,用一臺(tái)三級(jí)管線式乳化泵就可以一次完成,節(jié)約能耗,降低了生產(chǎn)成本。目前國(guó)內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設(shè)備,整個(gè)工藝流程需要三臺(tái)膠體磨來(lái)工作,既增加了設(shè)備總投資,zui終的細(xì)度還是不盡人意,而三級(jí)乳化機(jī)不同于傳統(tǒng)的膠體磨,傳統(tǒng)膠體磨每臺(tái)只有一對(duì)磨盤,每對(duì)磨盤zui多二層結(jié)構(gòu),乳化機(jī)有三級(jí)轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu),每級(jí)六層,生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍。生產(chǎn)過(guò)程中物料經(jīng)一次剪切,細(xì)度可達(dá)到0.5μm以下,大大提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì),確保了用戶產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,目前此項(xiàng)技術(shù)已成功地解決了SBS離析和改性瀝青再乳化的世界性難題。
三級(jí)乳化機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程,zui終獲得產(chǎn)品。
三級(jí)乳化機(jī)工作過(guò)程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的。
三級(jí)乳化機(jī)物料在通過(guò)工作閥時(shí),閥芯和閥座都被物料強(qiáng)制地?cái)D開(kāi)一條狹縫,同時(shí)分別產(chǎn)生壓力P1和P2以平衡力F1和F2。物料在通過(guò)一級(jí)均質(zhì)閥(序號(hào)1、2、3)時(shí),壓力從P1突降至P2,也就隨著這壓力能的突然釋放,在閥芯、閥座和沖擊環(huán)這三者組成的狹小區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生類似爆炸效應(yīng)的強(qiáng)烈的空穴作用,三級(jí)乳化機(jī)同時(shí)伴隨著物料通過(guò)閥芯和閥座間的狹縫產(chǎn)生的剪切作用以及與沖擊環(huán)撞擊產(chǎn)生的高速撞擊作用,如此強(qiáng)烈地綜合作用,三級(jí)乳化機(jī),從而使顆粒得到超微細(xì)化。一般來(lái)說(shuō),P2的壓力(即乳化壓力)調(diào)得很低,二級(jí)乳化閥的作用主要是使已經(jīng)細(xì)化的顆粒分布得更加均勻一些。